高溫爐 的日常維護 1.定期檢查電路系統(tǒng)連接部分的接觸是否良好。 2.正確使用規(guī)范操作，最高溫度1200℃不能長期使用，切忌超溫、超負荷運行，嚴防驟升高溫和停電急冷，以免損傷爐膛及電熱絲。 3.嚴禁將含有較高水分、含有揮發(fā)物、有機物等的工件直接進入爐內(nèi)加熱處理。 4.嚴禁將金屬、玻璃等高溫熔化物質在無坩堝裝載的情況下進入爐內(nèi)加熱處理。 5.經(jīng)常檢查電熱元件情況，若發(fā)生老化、斷裂、短路應及時修復和調(diào)換。 6.經(jīng)常清除爐內(nèi)的屑料塵粒和散落物等，以保持爐內(nèi)的清潔。 7.嚴禁超載使用本設備，以免

工業(yè)爐都有哪些分類？ 工業(yè)爐 的分類，主要用于石化工業(yè)爐，根據(jù)其不同的結構特點和加熱過程可以分為圓筒爐、立式爐、臥式旋轉反應爐、網(wǎng)帶傳動爐、工業(yè)燃燒爐： 1、圓筒爐由鋼框架和筒體，爐內(nèi)襯耐火保溫材料和隔熱材料，和管式爐系統(tǒng)，用純熱輻射和對流根據(jù)爐配件和身體的其他部分。在石油化工管式爐是最常用的工業(yè)爐。 2、立式爐是一種壓力容器，一部分是類似于平坦的頂（底）或錐形頂（底）的壓力容器，如流沸騰爐、蓄熱爐、煤氣發(fā)生爐等，爐體多數(shù)均有復雜的內(nèi)件和襯耐火材料，催化劑填料等。 3、臥式旋

工業(yè)電爐行業(yè)是整個工業(yè)機械行業(yè)的重要分支，在我國機械行業(yè)中占據(jù)著重要地位。但由于國內(nèi)傳動機械制造水平較低，工業(yè)電爐設備的核心技術基本都掌握在國外企業(yè)手中，隨著國外企業(yè)進軍我國市場的步伐加快，新技術、新思維不斷地沖擊著我國工業(yè)電爐市場，單憑借鑒國外先進設備的制造技術，仍無法趕超外企的制造水平。 工業(yè)電爐是一種能量轉換設備，向工業(yè)電爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能、高溫煙氣的熱能等形式，而經(jīng)過工業(yè)電爐轉換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。鍋的原

在室內(nèi)使用高溫電爐應注意什么？高溫電阻爐是利用電流使爐內(nèi)電熱元件或加熱介質發(fā)熱，從而對工件或物料進行加熱的工業(yè)爐。工業(yè)電阻爐分二類，周期式作業(yè)爐和連續(xù)式作業(yè)爐，高溫電阻爐屬于高溫電爐的一種，有獨特的特點具有結構簡單、爐溫均勻、便于控制、加熱質量好、無煙塵、無噪聲等優(yōu)點，但使用費較高。使用 高溫電爐 等高溫爐要嚴格按照安全操作流程來做，確保人員的安全和避免爐體，工件的損壞。 一、 工作前的流程 1、 檢查爐內(nèi)是否干凈，清理雜物，確保爐內(nèi)干凈。 2、 檢查爐壁，爐底板是否有破裂等損壞。 3、 電阻絲

高溫升降電爐技術參數(shù)指標 高溫 升降電爐 技術參數(shù)指標采用進口日本株式會社東海硅碳棒為加熱元件；是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進行燒結﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的專用設備。 控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀，控制電源開關、主加熱工作 /停止按鈕，電壓、電流表、計算機接口，以便隨時觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài)，本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路，工作環(huán)境好，抗干擾，最高溫度時爐體外殼溫度≤45℃大大

A. 新爐的耐火材料里含有水分，另外為使加熱元件生成氧化層，在 開始使用前，必須先在低溫下烘烤數(shù)小時并逐漸升溫至 900℃， 且保持5小時以上，以防爐膛受潮后因溫度的急劇變化而破裂。 B. 在馬弗爐加熱時，爐外套也會變熱，應使爐子遠離易燃物，并保 持爐外易散熱。 C. 加熱元件的工作壽命取決于其表面的氧化層，破壞氧化層會縮

氣氛爐的特點是在某一既定溫度下，向爐內(nèi)同入一定成分的人工制備氣氛，以達到某種熱處理的目的，如氣體滲碳，碳氮共滲及光亮淬火，退火，正火等。氣氛爐主要有以下特點： 爐子的密封性 為了控制爐內(nèi)的氣氛，維持爐內(nèi)的壓力，爐內(nèi)工作空間始終要與外界空氣隔絕，盡量避免漏氣和吸入空氣，故要求爐殼，砌體，爐門及所有外界連接零件如風扇，熱電偶，輻射管，推拉料機等采用密封裝置； 爐內(nèi)氣氛控制 為了維持爐內(nèi)的一定碳勢，除了控制氣氛成分的穩(wěn)定性外，還要對爐內(nèi)氣氛進行自動控制。因此，需要設有各種控制儀表，以便對爐內(nèi)氣氛連續(xù)或

一、操作規(guī)程： 1. 開起 臺車 爐 門，開爐門時應注意當爐門離開爐體端面時應讓爐門停頓片刻，待爐門擺動結束后再將爐門全速升至最大高度。 2. 開入爐膛，注意，當臺車式回火爐全部進入爐膛后，將爐門落下，此時可以啟動控制柜加熱。擺放工件外形最大尺寸應小于爐膛相應有效尺寸。其寬、高應小于有效尺寸 300mm ，長度可加大 200mm ，嚴謹超寬、超高、超載裝爐。 3. 加熱、將處理工藝數(shù)編入 708P 數(shù)顯示表內(nèi)，并根據(jù)裝爐量設定若干控制參數(shù)，嚴禁超溫運行設備。 4. 以最快速度將工

電阻爐的拆裝實驗 一,實驗目的 1,通過實驗掌握電阻爐的結構; 2,通過實驗掌握不同溫度,不同用途的電 阻爐加熱體的選擇; 3,通過實驗掌握不同溫度下耐火材料的選擇。 二,電阻爐結構 根據(jù)用途不同，實驗室用的電阻爐分為：豎式管狀電阻爐（井式爐），臥式管狀電阻爐，箱式電阻爐，坩堝爐等等，雖然其用途，樣式不同，但是其結構大致相同。 主要由以下6部分組成: 1,電熱體 根據(jù)溫度要求不同,采用不同的電熱體作為加熱元件; 2,爐 膛 常用的有剛玉,高鋁,碳化硅等材質,它可以將加熱體纏繞在上面或將其置于

氣氛爐廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領域。 氣氛爐的特點是在某一既定溫度下，向爐內(nèi)同入一定成分的人工制備氣氛，以達到某種熱處理的目的，如氣體滲碳，碳氮共滲及光亮淬火，退火，正火等。氣氛爐主要有以下特點： 爐內(nèi)氣氛控制 為了維持爐內(nèi)的一定碳勢，除了控制氣氛成分的穩(wěn)定性外，還要對爐內(nèi)氣氛進行自動控制。因此，需要設有各種控制儀表，以便對爐內(nèi)氣氛連續(xù)或定期測定并調(diào)整爐內(nèi)的供氣量。 爐子的密封性 為了控制爐內(nèi)的氣氛，維持爐內(nèi)的壓力，爐內(nèi)工作空間始終要與外